| 加工定制：否 | 品牌：AUO/友达 | 型号：thisis型号 |
| 种类：IPS型液晶屏(模块) | 屏幕尺寸：1英寸 | 色彩：色彩8359 |
| 亮度：亮度1415 | 对比度：对比度5652 | 分辨率：分辨率4211 |
| 像素：像素4358 | 点距：点距2294mm | 响应时间：响应时间4139ms |
| 可视角度：可视角度8295° |
注意，每次清洗完需要检查膜丝断丝，对于断丝单根打结处理；
1、首先不要对在线反冲洗抱有太大依赖，MBR的反冲洗跟传统意义的反冲洗的效果不同，MBR的正常堵塞大部分是由微生物在膜丝内部的滋生繁殖引起的，而由颗粒物引起的硬堵塞占很小的分量；
2、但在线反冲洗还是要加，用来应对非正常堵塞的情况，比如污泥状态恶化、MBR抽吸泵流量被误操作调的很大或进入了微小颗粒物，引起了硬堵塞，反冲洗还是很有效果的；
3、在线反冲洗由PLC自动控制，每天一次（前提是采购的膜片支持在线反冲，不要不支持而却做了，造成膜丝孔径扩大），反冲用的水至少是自来水，末端装自来水过滤器，过滤精度需达到50μm，反冲水量约正常过滤通量的3~5倍，压力不要超过2.5公斤，否则会对膜丝造成损坏，可以直接由自来水管路接入，不用装加压泵，但务必要装压力表和流量计。
1、有条件的情况下，尽量每个膜组件配1台泵，这样方便观察判定每个膜组件的状态（压力和通量），但多个膜组件共一台也可以，在每个膜组件吸水管路上装流量计；
2、抽吸泵尽量低于液位安装，越低越好，在膜组件正常状态下，靠虹吸也是可以出水的，如果MBR池是地下池，那就做地下机房，确保抽吸泵能有足够的吸程；低于MBR主要的参数是跨膜压差，各品牌规定略有不同，一般不宜高于0.03Mpa，在这里跨膜压差不一定等于真空表读数，还要看泵的进水口高度和生化池液位的高度差，如果真空表的读数为0.03pa，生化池液位比泵进水口高1m，那么此时的跨膜压差为0.04Mpa；若泵安装位置高于生化池液位1m，则此时的跨膜压差只有0.02Mpa，公式就是：跨膜压差=真空表读数（取正） （生化池液面高度-抽吸泵进水口高度）
3、抽吸泵出口管路一定要加装透明流量计和取样阀，透明的流量计就可以直观的看到水质状态，每个流量计前面或后面加调节阀，用来调节膜组件的出水量；
4、电气控制：一般设置MBR抽吸泵运行为13min运行，2min停止，能有效减少堵塞的频率，具体启动停止时间要征求厂家的意见，在电接点压力表压力超***，能停泵并报警；抽吸泵要能与风机联动，风机在停止状态时，抽吸泵不工作
首先，清理池的内部需要配置好0.3~0.5%的NaCIO或0.3~0.5%的柠檬酸溶液，然后停止自吸泵，把膜组件以较大的风量曝气30分钟，把膜组件从曝气的池子中去除然后放到清洗池里面。在清洗池中曝气MBR膜组件30分钟然后停下风机。把膜组件泡在清洗液中几个小时，常温下一般需要12~24个小时左右，夏天温度在15度以上，则需要12个小时，如果水温能够维持子啊30度那么清洗时间可以缩短到四个小时左右，所以为了节约时间请装一个供热装置，冬天的时候清洗必然是需要加水的。
膜组件在浸泡的时候需要短时间的曝气，膜组件从清洗的池子中取出来以后，要用自来水冲洗表面的清洗液。完成组件的清理以后，可以再将膜组件放回曝气池中，重新开始启动膜组件的时候，需要吧抽气管路中的空气排光然后进行过滤。
