| 硫含量分：低硫焦% | 规格型号：1#A | 厂家(产地)：安庆分公司 |
| 品级：合格品 | 挥发分：挥发分6894% | 灰分：灰分8658% |
| 水分：水分9641% | 形态：弹丸焦(球状焦)g/cm3 | CAS：CAS3662 |
| 适用范围：适用范围5912 |
MBR膜分离单元中试在我国西南地区某污水处理厂进行，中试运行过程中，污水处理厂A2/O曝气池泥水混合物经细格网过滤后，分别进入平板膜分离单元(FSMBR)和中空纤维膜分离单元(HFMBR)，在产水泵负压作用下，水从膜外侧透过滤膜，污泥被隔离在膜外侧，实现泥水分离。混合物依靠重力回流至二沉池，在膜组件底部曝气进行膜擦洗。水样的MLSS、SV、SVI采用标准方法测定。
1、在有条件的情况下，为了减少工作强度，能实现整个膜组件的清洗，这就要求做好膜组件的出池入池定位，水管及气管要做方便拆卸的活连接（气管如果不与膜组件做在一起则气管不用考虑），而且这个活连接要经久耐用，个人建议用优质法兰连接或者采用***品牌的双由令球阀连接，膜组件的起落配套行车，能有效减轻劳动强度，行车贴牌500kg（实际可以做到1t的起重量）；
2、化学浸泡槽要做3个，大小要膜组件放进去绰绰有余，高度在淹没膜丝之后再留500mm***，每个浸泡槽要做好穿孔曝气管道及其保护平台；
浸泡槽总深度=池底平台高度 膜组件底部到最上层膜丝的高度 500mm***
3、3个浸泡槽边上要设置2个储液桶，其容量要大于浸泡槽的有效容积，用来将清洗药液重复利用；
4、每个浸泡槽要配套1台塑料排污泵，用来将药液从浸泡槽中移送到储液桶或排放；
5、要考虑洗过之后的废液的处理方式，NaOH可以当作药剂加入到系统中，NaCLO经过澄清处理直接排放或储存回用即可，柠檬酸可以慢慢投加到生化处理系统中；
6、每个浸泡槽的搅拌空气量按照剧烈搅拌来设计，并安装有调节阀；
7、浸泡槽要设有自来水加入管道，管道要粗，避免在自来水注水上浪费时间，注满时间以10min为宜，参考数据，在自来水压力2~3公斤时，DN50的自来水管流量约18~22m3/hr
剩余污泥产量少
该工艺可以在高容积负荷、低污泥负荷下运行，剩余污泥产量低，降低了污泥处理费用。
占地面积小，不受设置场合限制
生物反应器内能维持高浓度的微生物量，处理装置容积负荷高，占地面积大大节省；该工艺流程简单、结构紧凑、占地面积省，不受设置场所限制，适合于任何场合，可做成地面式、半地下式和地下式。
可去除氨氮及难降解有机物
由于微生物被完全截流在MBR池内，从而有利于增殖缓慢的微生物如硝化xi菌的截留生长，系统硝化效率得以提高。同时，可增长一些难降解的有机物在系统中的水力停留时间，有利于难降解有机物降解效率的提高。
操作管理方便，易于实现自动控制
该工艺实现了水力停留时间（HRT）与污泥停留时间（SRT）的完全分离，运行控制更加灵活稳定，是污水处理中容易实现装备化的新技术，可实现微机自动控制，从而使操作管理更为方便。
易于从传统工艺进行改造
该工艺可以作为传统污水处理工艺的深度处理单元，在污水处理厂出水深度处理及老厂提标改造等领域有着广阔的应用前景。
