| 标准号：标准号6179 | 密度：密度3052kg/m3 | 主要成分：主要成分7496 |
| 蒸汽压：蒸汽压7417kpa | 含量：含量1893 | 铜片腐蚀：铜片腐蚀2599 |
| 总硫含量：总硫含量3571mg/m | 产地：产地1901 |
超滤膜的筛选过程是怎样的？
超滤膜主要有去除泥沙铁锈悬浮物、鞭毛虫，各种菌体等xi菌病毒、去除各种微生物、去除腐殖酸，腐殖质等大分子有机物的功能，下面为大家介绍一下超滤膜的筛选过程：
超滤膜筛分过程，以膜两侧的压力差为驱动力，以超滤膜为过滤介质，在一定的压力下，当原液流过膜表面时，超滤膜表面密布的许多细小的微孔只允许水及小分子物质通过而成为透过液，而原液中体积大于膜表面微孔径的物质则被截留在膜的进液侧，成为浓缩液，因而实现对原液的净化、分离和浓缩的目的。
每米长的超滤膜丝管壁上约有60亿个0.01微米的微孔，其孔径只允许水分子、水中的有益矿物质和微量元素通过，而较小xi菌的体积都在0.02微米以上，因此xi菌以及比xi菌体积大得多的胶体、铁锈、悬浮物、泥沙、大分子有机物等都能被超滤膜截留下来，从而实现了净化过程。
中空纤维超滤膜组件的压力降，是指原液进口处压力与浓缩液出口处压力之差。压力降与供水量，流速及浓缩水排放量有密切关系。特别对于内压型中空纤维或毛细管型超滤膜，沿着水流方向膜表面的流速及压力是逐渐变化的。供水量，流速及浓缩水排量越大，则压力降越大，形成下游膜表面的压力不能达到所需的工作压力。膜组件的总的产水量会受到一定影响。在实际应用中，应尽量控制压力降值不要过大，随着运转时间延长，由于污垢积累而增加了水流的阻力，使压力降增大，当压力降高出初始值0.05MPa 时应当进行清洗，疏通水路。
超滤膜的应用特性
（1）在超滤过程中不会发生任何质的变化，可以在常温下稳定运行；
（2）设备结构精巧，占地面积小，易于操作；
（3）超滤分离过程简单，设备自动化程度高；
（4）能将不同的分子量物质进行分类处理；
（5）对水质的适用性强，应用的范围广。
超滤膜的应用范围
纯水与超纯水制备工艺中作为反渗透预处理以及超纯水的终端处理；工业用水中用于热源、胶体、悬浮杂质及大分子有机物；饮用水、矿泉水净化；发酵、酶制剂工业、制药工业的浓缩、纯化与澄清；果汁浓缩、分离；大豆、乳品、制糖工业、酒类、茶汁、醋等的分离、浓缩与澄清；工业废水与生活污水的净化和回收；电泳漆的回收。
